1. Zašto je revizija neophodna

Papirna-procjena - certifikata, brošura, web stranica, čak i marketinški videozapisi - govore vam samo dio priče. Prava slika se pojavljuje kada zakoračite u fabrički pod. Fizička ili virtuelna revizija otkriva stvarno stanje opreme, disciplinu procesa, čistoću objekta i kompetentnost tima.

Mnogi kupci preskaču korak revizije, posebno kada livnica izgleda dobro na papiru. Ovo je greška. Vidjeli smo slučajeve u kojima je kasnije otkriveno da ljevaonica s odličnim certifikatima koristi standarde za kalibraciju s isteklim rokom, radi izgradnju školjke u nekontroliranom okruženju i preskače korake inspekcije. Revizija hvata ove probleme prije nego što postanu vaši problemi.

Ovaj vodič prolazi kroz strukturirani proces revizije sa specifičnim kontrolnim listama za svako područje livnice.

2. Pre-Priprema za reviziju

Uspješna revizija počinje prije nego što stignete u fabriku. Pravilna priprema osigurava da efikasno iskoristite svoje vrijeme:

Pregled dokumenata (prije posjete)

Pošaljite upitnik za pred{0}}audio koji obuhvata: certifikate, listu opreme, reference klijenata, dokumentaciju sistema kvaliteta

Zatražite i pregledajte priručnik za kvalitet, plan kontrole (za vaš tip dijela) i dijagram toka procesa

Pregledajte sve prethodne revizorske izvještaje (interne ili eksterne) i njihove korektivne radnje

Pripremite listu vaših specifičnih zahtjeva: materijali, tolerancije, NDT, ispitivanje, dokumentacija

Definirajte sistem bodovanja koji ćete koristiti - dosljedno bodovanje među više kandidata omogućava objektivno poređenje

Logistics Preparation

Unaprijed potvrdite raspored revizije i dnevni red sa ljevaonicom

Za-osobe: ponesite kameru, mjerne alate (kaliper, traka), baterijsku lampu i svoju kontrolnu listu

Za virtuelno: potvrdite internet konekciju, dostupnost kamere i da će ključno osoblje biti prisutno

Zatražite da menadžer kvaliteta i menadžer proizvodnje budu dostupni tokom revizije

3. Oblast revizije 1: Sistem upravljanja kvalitetom (QMS)

Započnite u konferencijskoj sali s pregledom dokumentacije. QMS je osnova - ako je dokumentacija slaba, vjerovatno je i izvršenje.

Dokumenti za pregled

Priručnik o kvaliteti: djelokrug, ovlaštenje za odobravanje, hijerarhija dokumenata

Procedure kontrole dokumenata: kontrola verzija, distribucija, upravljanje zastarjelim dokumentima

Evidencija interne revizije: učestalost, obim, nalazi i korektivne radnje

Menadžment pregleda zapisnik sa sastanka: dokaz da najviše rukovodstvo provjerava kvalitetan učinak

Evidencija o obuci: obuka za kalibraciju, NDT certifikacija, tehnička obuka za proizvodno osoblje

Evidencija kalibracije: sva oprema za inspekciju i ispitivanje sa važećim sertifikatima

Ne-zapisi o neusklađenosti: NC izvještaji, analiza uzroka, izvještaji o korektivnim mjerama (8D)

Dnevnik žalbi kupaca: primljene žalbe, preduzete radnje, trendovi tokom vremena

Ocjena 1-5: 1=dokumentacija je nepotpuna ili nedostaje; 3=adekvatna dokumentacija sa manjim prazninama; 5=sveobuhvatan, aktuelan i dobro organizovan sistem dokumentacije.

4. Revizijska oblast 2: Proizvodni sprat

Ovo je najvažniji dio revizije. Sistematski hodajte proizvodnim podom od sirovine do gotovog proizvoda.

Skladištenje sirovina

Obratite pažnju: Da li su različite kategorije materijala odvojene i jasno označene? Postoji li sistem sljedivosti (grejni brojevi, brojevi serije)? Da li se materijali čuvaju dalje od vlage i kontaminacije? Dobro-organizovan prostor za skladištenje materijala je pouzdan pokazatelj ukupne discipline procesa.

Područje za ubrizgavanje voska

Obratite pažnju: Manometri za temperaturu i pritisak na mašinama za ubrizgavanje. Stanje skladištenja i održavanja kalupa. Rukovanje i skladištenje uzoraka voska (uzorci treba da se čuvaju na kontrolisanoj temperaturi kako bi se sprečilo izobličenje). Da li rukovaoci slijede dokumentovana uputstva za rad?

Shell Building Area

Obratite pažnju: Kontrola viskoziteta suspenzije (izmjerena i evidentirana). Temperatura i vlažnost u prostoriji u kojoj se nalazi ljuska zgrada (treba kontrolisati). Stanje i održavanje potopnog rezervoara. Broj nanesenih slojeva. Vrijeme sušenja između slojeva. Rukovanje školjkama - da li se školjkama rukuje pažljivo kako bi se izbjegla oštećenja?

Topljenje i izlijevanje

Obratite pažnju na: stanje peći i evidenciju održavanja. Kontrola temperature tokom topljenja. Spektrometarska provjera svake taline prije izlivanja. Vježba za izlijevanje - je kontrolirana ili nasumična? Zagrijte temperaturu ljuske prije izlivanja. Sigurnosna oprema i praksa.

Obrada i dorada

Obratite pažnju na: Metode uklanjanja kapija (brušenje, rezanje). Kvaliteta površinskog brušenja i miješanja. Standardi izrade - da li operateri provjeravaju dok rade? Opća čistoća završnog prostora.

CNC obrada

Ako livnica nudi CNC mašinsku obradu: pratite evidenciju o održavanju mašine, sistem kontrole alata, stanje rashladne tečnosti i upravljanje strugotinom. CNC područje treba biti organizirano i čisto - ovo je proxy za kvalitet obrade.

Posmatranje proizvodnog poda je srce uspješne fabričke revizije

5. Oblast revizije 3: Laboratorija i inspekcija

Laboratorija za kontrolu kvaliteta otkriva predanost livnice verifikaciji kvaliteta.

Šta provjeriti

Spektrometar (OES): Marka i model (njemački SPECTRO je zlatni standard). Datum posljednje kalibracije. Korišten kalibracijski standard. Provjerite da li testiraju svako topljenje, a ne slučajne uzorke.

CMM (Mašina za mjerenje koordinata): Marka i model. Kontrola temperature okoline. Programi inspekcije dostupni za pregled. Status kalibracije CMM i njegove sonde.

NDT oprema: stanica za penetraciju boje (provjeriti rok trajanja hemikalija). X-oprema (ako je primjenjivo, provjerite usklađenost sa radijacijskom sigurnošću). Oprema za ultrazvučno ispitivanje.

Mehanička ispitivanja: Mašina za ispitivanje zatezanja sa strujnom kalibracijom. Ispitivač tvrdoće (Rockwell, Brinell). Oprema za pripremu uzoraka.

Metalografski mikroskop: Za analizu mikrostrukture i verifikaciju veličine zrna.

6. Sistem bodovanja revizije

Koristite dosljedan sistem bodovanja u svim područjima revizije kako biste objektivno uporedili kandidate:

Ukupni rezultat: Ponderirani rezultat od 4.0+ je odličan - samopouzdano nastavite. 3.5-4.0 je prihvatljiv uz praćenje. Ispod 3.5 potrebne su korektivne radnje prije nastavka. Ispod 3,0 znači diskvalifikacija.

Često postavljana pitanja

P: Mogu li napraviti virtuelnu reviziju umjesto lično-?

O: Da. Strukturirani video poziv može biti efikasan za početnu evaluaciju. Međutim, preporuča se lična-osobna revizija prije preuzimanja-proizvodnih narudžbi velikog obima.

P: Koliko dugo treba da traje revizija livnice?

O: Detaljna revizija traje 4-6 sati uključujući: pregled dokumentacije (1 sat), obilazak proizvodnog pogona (2 sata), laboratorijsku inspekciju (1 sat) i završni sastanak (30 minuta).

P: Šta ako livnica odbije reviziju?

O: Smatrajte ovo velikom crvenom zastavom. Nijedna legitimna,{1}}fokusirana ljevaonica na kvalitet neće odbiti pravilno zakazanu reviziju od ozbiljnog kupca. Diskvalifikovati ih.

P: Koliko ljudi treba da bude u revizorskom timu?

O: Idealno 2-3 osobe: inženjer kvaliteta, stručnjak za nabavku i potencijalno inženjer dizajna. Ako je samo jedna osoba, uvjerite se da ima tehničko iskustvo i iskustvo u nabavci.

P: Koliko često trebam ponovo{0}}revidirati postojećeg dobavljača?

O: Godišnje je standardno. Za kritične dobavljače ili nakon incidenata kvaliteta, češći raspored revizije može biti prikladan.

Spremni za reviziju naše livnice?

Pozdravljamo revizije u WUDI COUNTY SHUN YE SINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD. Bilo-osobno ili virtuelno, naći ćete dobro-organizovan objekat sa certificiranim sistemima kvaliteta i iskusnim osobljem.

Zakažite svoju reviziju: sales@wdshunye.com

WUDI COUNTY SHUN YE SINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD.

Telefon: +86-17754343500|E-pošta: sales@wdshunye.com|https://www.shunyecasting.com

Shema Markup