1. Mimo certifikacijskog certifikata

Sertifikaciona ploča na zidu govori da je livnica prošla reviziju na određeni datum. To vam ne govori da li je sistem kvaliteta zaista efikasan u svakodnevnom radu. Razlika između livnice koja ima ISO 9001 i one koja živi u skladu sa ISO 9001 je ogromna, a ovo drugo želite kao svog dobavljača.

Ovo ne umanjuje važnost certifikata. IATF 16949, ISO 9001 i PED 2014/68/EU su značajna dostignuća koja zahtijevaju značajna ulaganja i disciplinu. Ali oni su ulazna karta, a ne potpuna slika. Ovaj članak opisuje specifične elemente sistema kvaliteta koji su najvažniji za proizvodnju odlivaka i kako proceniti da li su pravi ili kozmetički.

2. Dokumentacija sistema kvaliteta: okosnica

Svaki sistem kvaliteta je izgrađen na dokumentaciji. Dubina, organizacija i valuta dokumentacije govore vam mnogo o posvećenosti livnice kvalitetu.

Hijerarhija dokumenata

Odgovarajući sistem kvaliteta prati hijerarhiju dokumenata od četiri-nivoa:

Šta provjeriti tokom posjete: Zatražite upute za rad u proizvodnoj stanici. Jesu li prisutni? Da li su aktuelni (provjerite datum revizije)? Da li ih operateri pozivaju? Radna instrukcija zalijepljena na mašinu staru pet godina i prekrivena mašću je bolje nego da uopće nema instrukcije, ali ne mnogo.

Kontrola dokumenata

Kontrola dokumenata osigurava da svi koriste ispravnu verziju svakog dokumenta. Znakovi upozorenja loše kontrole dokumenata uključuju:

3. Sljedivost materijala: od ingota do gotovog dijela

Sljedivost materijala je jedan od najkritičnijih elemenata sistema kvaliteta za livenje pod uloškom, posebno za sigurnosne{0}}kritične komponente i komponente koje sadrže pritisak{1}}. Robustan sistem sljedivosti omogućava vam da pratite svaki gotov odljevak do određene serije taline, topline i sirovine od koje je proizveden.

Šta uključuje pravilan sistem sljedivosti

Zašto je ovo važno: Ako se problem s kvalitetom otkrije nakon otpreme, sljedivost omogućava ljevaonici da identificira točno koji dijelovi su pogođeni, izvrši analizu osnovnog uzroka i preduzme korektivne mjere. Bez sljedivosti, jedina opcija je rashod cijele serije ili rizični brod.

Sljedivost materijala zahtijeva sistematsko{0}}vođenje evidencije u svakom proizvodnom koraku

4. Inspekcija i testiranje: sloj verifikacije kvaliteta

Sistem kvaliteta mora tačno definisati šta se proverava, kako se proverava, koliko često i prema kom standardu. Ovo je obično dokumentovano u Planu kontrole ili Planu kvaliteta.

Vrste inspekcije u investicionom livenju

Radiografska inspekcija (RT) - Zlatni standard

Za kritične odljevke, radiografska inspekcija otkriva unutrašnje nedostatke koji se ne mogu otkriti samo površinskom inspekcijom. Livnica sa-domaćim X-mogućnostima pokazuje ozbiljnu posvećenost kvalitetu. Kada procjenjujete RT mogućnosti, pitajte o: rendgenskoj opremi (vrsta, energetska ocjena, starost), certifikaciji rendgenskih tehničara, filmskoj ili digitalnoj (digitalna radiografija je poželjna zbog brzine i kvaliteta slike) i referentnim standardima koji se koriste za kriterije prihvatanja (ASTM E446, E192 ili specifični standardi{8}} korisnika).

Inspekcija prodiranja boje (PT)

Inspekcija penetranta boje je najčešća NDT metoda za detekciju površinskih oštećenja. Relativno je jednostavan, ali zahtijeva pravilno izvođenje. Provjerite: da hemikalije imaju rok trajanja, da se prati vrijeme zadržavanja penetranta po proceduri, da su uslovi osvjetljenja adekvatni za inspekciju i da su inspektori certificirani (najmanje nivo II po SNT-TC-1A ili ekvivalentu).

CMM inspekcija

Koordinatne mjerne mašine pružaju preciznu verifikaciju dimenzija. Ključne tačke evaluacije: CMM je u okruženju-kontrolisanom temperaturom (varijacije temperature uzrokuju grešku u mjerenju), ima trenutnu certifikaciju kalibracije, postoje programi inspekcije za specifične dijelove koji se ocjenjuju, a izvještavanje uključuje podatke o punim dimenzijama, a ne samo prolazno/neuspjeh.

5. Upravljanje kalibracijom

Oprema za inspekciju koja nije kalibrirana daje nepouzdane rezultate. Livnica kvaliteta ima sistem upravljanja kalibracijom koji pokriva:

Provjera na licu mjesta: Tokom revizije, odaberite bilo koja tri inspekcijska instrumenta i zatražite da vidite njihove zapise o kalibraciji. Potražite: trenutni datum unutar intervala kalibracije, zapise koji pokazuju stvarna očitavanja u odnosu na standardne vrijednosti i dokaze da su instrumenti izvan{1}}od-tolerancije uklonjeni iz upotrebe.

6. Ne-usklađenost i korektivne radnje

Način na koji ljevaonica rješava probleme govori vam više o njihovoj kulturi kvaliteta nego o tome kako se bave rutinskom proizvodnjom. Zreli sistem kvaliteta ima strukturirani proces za upravljanje ne-usklađenošću.

8D problem-Proces rješavanja problema

Pristup 8D (osam disciplina) je industrijski standard za korektivne mjere:

Šta tražiti: Zatražite da vidite tri nedavna izvješća o-neusklađenosti. Provjerite: da li je identificiran jasan osnovni uzrok? Da li je korektivna radnja sprovedena i verifikovana? Je li plan kontrole ili radna instrukcija ažurirana kako bi se spriječilo ponavljanje? Ili je to samo vježba papirologije? Kvalitet 8D izvještaja je pouzdan pokazatelj kulture rješavanja problema livnice-.

Praćenje metrike kvaliteta

Zreli sistem kvaliteta prati ključne pokazatelje učinka i koristi ih za kontinuirano poboljšanje. metrika za traženje:

7. Kultura stalnog poboljšanja

Najbolje ljevaonice ne samo da održavaju svoj sistem kvaliteta - već ga kontinuirano poboljšavaju. Znakovi kulture stalnog poboljšanja:

Test kiseline: Pitajte da vidite plan poboljšanja kvaliteta za tekuću godinu. Ne onaj koji je napisan za revizora - onaj koji menadžment tim aktivno pregleda. Livnica koja ne može da proizvede trenutni plan poboljšanja koji se može primeniti se kreće, a ne poboljšava.

8. Uspoređeni standardi sertifikacije

Razumijevanje različitih nivoa certifikata pomaže vam da odredite prave zahtjeve za vašu aplikaciju:

Važna nijansa: Livnica može imati IATF 16949, ali to ne znači automatski da ispunjava PED zahtjeve, i obrnuto. Svaki certifikat se bavi različitim rizicima i očekivanjima kupaca. Pitajte o specifičnom opsegu certifikata, a ne samo o nazivu certifikata.

Sistem kvaliteta je dobar onoliko koliko je dobar tim koji ga provodi - ljudi su važniji od procedura

Često postavljana pitanja

P: Koji je minimalno prihvatljiv sistem kvaliteta za dobavljača OEM livenja?

O: ISO 9001:2015 certifikat sa sljedivosti materijala i mogućnošću inspekcije dimenzija. Za sigurnosne{3}}kritične dijelove ili dijelove koji sadrže pritisak{4}}, IATF 16949 ili PED certifikat je minimum.

P: Kako mogu znati da li je sistem kvaliteta livnice stvaran ili kozmetički?

O: Pogledajte detalje: da li su instrukcije za rad aktuelne i da li se koriste u proizvodnji? Da li su zapisi o kalibraciji potpuni i ažurirani? Da li operateri razumiju politiku kvaliteta? Mogu li vam pokazati stvarne zapise o-neusklađenosti sa odgovarajućom analizom uzroka? Kozmetički sistemi se kvare pod detaljnim pregledom.

P: Koja je razlika između IATF 16949 i ISO 9001?

O: IATF 16949 uključuje sve zahtjeve ISO 9001 plus automobilske{2}}specifične dodatke: PPAP (Proces odobravanja proizvodnih dijelova), FMEA (Analiza efekata načina kvara), MSA (Analiza mjernog sistema), SPC (Statistička kontrola procesa) i strožije zahtjeve za sljedivost i upravljanje rizikom.

P: Koliko često treba revidirati sistem kvaliteta?

O: Interne revizije treba da se obavljaju najmanje jednom godišnje. Provjere eksternog nadzora od strane sertifikacionog tijela se odvijaju svakih 6-12 mjeseci u zavisnosti od standarda i sertifikacionog tijela.

P: Šta je PPAP i zašto je to važno?

O: PPAP (Proces odobravanja proizvodnih dijelova) je standardizirani proces za odobravanje novih proizvodnih dijelova. Zahtijeva 18 elemenata uključujući rezultate dimenzija, izvještaje o ispitivanju materijala, studije sposobnosti procesa i kontrolne planove. PPAP nivo 3 je najčešći zahtjev za automobilske i kritične industrijske dijelove.

P: Može li mala livnica imati kvalitetan sistem?

O: Da. Efikasnost sistema kvaliteta nije određena veličinom kompanije. Dobro-upravljana mala livnica sa fokusiranim, dobro-izvedenim sistemom kvaliteta može nadmašiti veću livnicu sa birokratskim sistemom mentaliteta u polju za potvrdu{4}}.

P: Koje metrike kvaliteta trebam pratiti za svog dobavljača livenja?

O: Najvažniji pokazatelji su: prvi-prinos, na-postotak isporuke na vrijeme, stopa odbijanja kupaca (PPM) i vrijeme zatvaranja korektivnih radnji. Pratite ove mjesečne i pregledajte trendove, a ne pojedinačne podatke.

P: Kako mogu provjeriti da li su certifikati livnice valjani?

O: Zatražite broj certifikata, tijelo koje ga je izdalo i obim. Provjerite IATF 16949 u IATF bazi podataka (iatfglobaloversight.org). Provjerite ISO 9001 na web stranici relevantnog tijela za akreditaciju. Provjerite da li opseg certifikacije uključuje posebno livenje u investiciju.

Sistem kvaliteta kompanije Shun Ye Casting

WUDI COUNTY SHUN YE SINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD. upravlja sistemom upravljanja kvalitetom certificiranim prema IATF 16949:2016. Naš sistem kvaliteta uključuje potpunu sljedivost materijala, interni spektrometar i CMM, dokumentovani 8D proces korektivnih akcija i programe kontinuiranog poboljšanja. Pozdravljamo vašu reviziju sistema kvaliteta u bilo kom trenutku.

Kontaktirajte nas: sales@wdshunye.com

Posjetite naš pogon i uvjerite se u rad našeg sistema kvaliteta.

WUDI COUNTY SHUN YE SINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD.

Telefon: +86-17754343500|E-pošta: sales@wdshunye.com|https://www.shunyecasting.com